染化廢水處置去向何方？副產硫酸銨無標可依

“我們渴求給廢水處理副產廢鹽一個明晰出路?！痹谥袊笊玳L江經濟帶染料及中間體產業發展調研組近期在走訪過程中，多家企業反映母液水治理已成為制約染料及中間體產業發展的一項緊迫任務，副產廢鹽如何處置更是一直困擾著他們。

專家介紹，染料及中間體生產過程中會排出大量廢水，這些廢水的主要特點是“三高一差”，即色度高、COD高、鹽度高，可生化性差。大量高濃度含鹽有機廢水或高含鹽母液，通過蒸發結晶產生的含有機物，處理難度大，會造成環境隱患和安全風險。采用先進的污染治理技術，對染料及中間體產業實施清潔化改造，加快解決染料及中間體產業含鹽廢水的治理及再利用，是一項功在當代，利在千秋的重要課題。在調研走訪過程中，調研組能明顯感覺到企業對染料廢水處理及資源化利用的問題普遍很重視，并在不同程度上取得了進展。綠色、清潔、循環、節能等技術、裝備，讓染料企業生產成本、能耗等大幅度降低，同時“三廢”產生量也在明顯減少，但廢鹽去向何方近年來一直困擾著大家。

有的企業反映，近年來我國針對染料母液水的高酸度、高色度、高COD等特點進行探索，認為可以將母液廢水中的物質加以回收利用，制備硫酸銨、氯化銨等一系列副產品，從而實現廢物資源化利用。但根據國標GB535第1號修訂內容，將副產硫酸銨排除在國標之外，使得該副產品無標準可依，在一定程度上被定性為危險廢物，缺乏關鍵性指標控制，導致產品市場接受程度較低，銷售給下游用戶也具有潛在的環境風險。

有的企業在思索，能否讓普通鹽回歸自然。因為國外可以讓不含有機物的、純凈的氯化鈉和硫酸鈉等普通鈉鹽回到大海。而我國現在好多普通鈉鹽被當做危險廢物填埋，其實可以通過高溫灼燒的方式來獲得不含有機物、純凈的普通鈉鹽。

有的企業認為，水泥窯協同處置危廢是染料及中間體行業廢鹽處理較為理想的方法，但目前在技術推廣上卻遇到了阻礙。水泥窯協同處置是指將滿足或經過預處理后滿足入窯要求的固廢投入水泥窯中，在進行水泥熟料生產的同時實現對固廢的無害化處理。危廢處理遵循的原則有無害化和資源化，水泥窯協同處置都能滿足。染料企業期望國家可以放開水泥窯協同處置危廢的推廣，讓資源得到循環有效利用。

有的企業認為，廢水處理副產廢鹽即使進行了一定處理，還是會含有一定數量的COD，不建議直接排向大海，可以通過焚燒爐或其他技術將固廢進行高溫焚燒，來解決固廢的困擾。

據了解，染料行業正在制定《染料廢水處理副產硫酸銨》行業標準，但是進展較為緩慢。據中國染料工業協會相關負責人介紹，制定的《染料廢水處理副產硫酸銨》行業標準已經進入毒理實驗階段，待毒理實驗通過后，該標準的出臺將指日可待。

中國化工報社長江經濟帶染料及中間體產業發展調研組

本期調研內容由張香、王卓峰、孟晶、潘杰采寫